1.2.1压力容器检验的发展历史

据有关资料记载，我国解放前在上海成立了锅炉检验师协会，由检验师对压力容器进行定期检验。在东北伪满时期的沈阳、哈尔滨曾设立机构进行监督管理。解放后国家只进行一般性管理。由于1955年的一起锅炉恶性爆炸事故，国务院于1956年成立了锅炉检査总局。1958年撤销锅炉总局，在劳动保护局内设立锅炉处。1963年重新成立锅炉局。1966年文化大革命开始，业务中断。1978年恢复锅炉局。1982年国务院颁布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》使我国的压力容器检验进入了法制化的轨道。随着我国加入WTO，压力容器的发展进入了一个新的历史时期〃2000年，我国政府的机构改革，原劳动部锅炉局并入国家技术监督局。

我阐现代压力容器的定期检验有以下几个主要发展阶段：1981年颁布的《压力容器安全监察规程》([81]劳总锅字7号)为压力容器定期检验提供了法规基础，国务院1982年颁布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（简称《条例》）[国发（1982）22号文]为压力容器定期检验提供广法律依据，可以说《条例》的颁布，是我国现代压力容器定期检验的起始里程碑，1987年《在用压力容器检验和缺陷处理意见》（劳人锅局〔1987〕43号）是压力容器定期检验的第一个专业技术规程，在当时的压力容器定期检验中起到了非常大的作用，它除了对压力容器检验的内容做出有关规定外，还针对文革期间生产的大量严重不合格压力容器的处理提出广有效可行的解决方案。它既强调了压力容器定期检验的技术要求，又解决了不合格压力容器的停用造成企业停产的实际问题，在当时压力容器检验的起步阶段，有效地推动了压力容器定期检验的开展。它被压力容器检验工作者简称为“43号文”^通过近10年的艰苦努力，到20世纪80年代末期我国压力容器的状况有了很大的改苒，“43号文”已完成了它的历史使命，于1990年被《在用压力容器检验规程》取代，1990年至今它一直是压力容器定期检验的主要依据。对压力容器检验的制度化和規范化起到了巨大的作用。它被压力容器检验工作者们简称为《检规》。《压力容器安全监察规程》也于1990年被《压力容器安全技术监察规程》取代，1999年对《压力容器安全技术监察规程》进行修订，修订后的《压力容器安令技术监察规程》更科学、更完善。1990年版的《检規》对我国现代压力容器定期检验起到的作用是积极地、巨大地、不可估量地，可以说它是现代压力容器检验的基础。它对规范压力容器检验，保证压力容器安全运行，起到了重要的保障作用。但是随着条件的改变及技术的进步，《检规》在长期执行过程中也暴漏出一些问题和不足，并且与1999年版的《压力容器安全技术监察规程》有许多不一致处，2004年对《检规》进行了较大幅度的修改。修改时为了与其他特种设备检验法规一致，将《在用压力容器检验規程》更名为《压力容器定期检验规则》《压力容器定期检验规则》于2004年6月23日颁布，2004年9月23日开始实施。《压力容器定期检验规则》积极稳妥地吸纳科研、技术进步的成果，扩大了适用范围，考虑了各方面的意见。

1982年至今的20多年间，我国压力容器定期检验技术也有了非常大的发展。首先，我国的压力容器设计、制造、使用技术有了很大的发展，这使得压力容器检验工作者对压力容器有关技术的认识上有了极大的提高，许多使用条件极其复杂的压力容器，我们都有了可靠而有效的检验方法。其次，我国的无损检测技术也得到了很大的发展，它带动了压力容器检验的进步，许多结沟非常复杂的容器都已找到了有效的检测办法，我国压力容器定期检验技术与国际先进水平的差距已大大缩小。

1.2.2压力容器检验的发展方向

从压力容器发展的历史及21世纪的经济发展，我们可以预见到压力容器今后的发展。随著经济和生产水平的发展，石油化工生产装置将向大型化、高效率的方向发展，生产设备将向低腐蚀、无泄漏的方向发展，长周期运行将是生产企业今后努力追求的目标”。压力容器今后将越来越大，参数〈主要指温度、压力等〉会越来越高，内衬的使用也越来越广，结构更趋复杂（如更多的焊接结构会代替法兰结构、大量新型材质都会用于压力容器的制造。这些变化都对压力容器的定期检验提出了新的要求。高效触媒、催化剂的使用，高级保温材料的使用等都会使枓常规的定期检验方法变得非常昂贵。这就要求定期检验技术有一个质的提高。新的《压力容器定期检验规则》也为从技术上解决此难题提供了法规上的依据。归纳起来，压力容器定期检验技术今后将在如下几个方面得到发展。

①压力容器的高参数、大型化无疑会使得容器的结构尺寸越来越大。材料等级越来越高，新材料的使用越来越广泛，设计制造技术越来越复杂。检验员必须对其设计要求、制造工艺、材料特性和使用特点有一个比较全面的了解，才能有效地进行定期检验。

②随着化工工艺的进步，高效触媒、催化剂的使用越来越广，同时，其价格也越来越昂贵。有效期也越来越长。有时为了定期检验取出触媒或催化剂会引起其失效。造成用户的经济损失，同样高效保温也冇价格昂贵、拆装烦琐的问题。对于这一类压力容器如何在定期检验中既保证检验质量与压力容器的使用安全，同时又尽量减少用户的经济损失是今后检验技术发展应考虑到的重要问题。

③防腐衬里的大量采用给压力容器的定期检验带来新的问越。衬里层下开裂的检测目前还是一个普遍的难题，尤其是抗氢衬里的容器。

④许多高压、高温容器为了避免运行中的泄漏，采用全焊接结构，不设人孔，有的甚至没有手孔。这类压力容器如何定期检验，如何提高检验技术来保证这类压力容器的使用安全也是今后压力容器检验技术应解决的问题。

⑤越来越多的压力容器材料是在热处理状态下工作，材料热处理效果如何，直接影响压力容器的运行安全。同样，这类容器在使用中其金相组织的时效或外界条件引起的变化，也会给压力容器的运行安全带来很大的影响。材料组织的检验技术，也是今后压力容器定期检验应解决的一个课题。

⑥随着压力容器的检验技术的发展。今后压力容器定期检验无疑将由单一设备检验向整个系统检验评价方向发展，目前发达国家普遍采用的基于风险的检验技术（RBI），就是这一发展的成果。